上海依森橡塑介紹：密封圈材料的加工過程是怎么樣的？

密封圈在生產(chǎn)之前都會先處理密封圈的原材料，只有先處理了原材料，后續(xù)才能使用原材料生產(chǎn)密封圈。那么，你知道密封圈材料的加工過程是怎么樣的嗎？

橡膠密封圈

現(xiàn)在，橡膠密封圈的制造辦法仍是首要用過模壓法出產(chǎn)為主，其間模壓制品的硫化辦法首要有平板模壓、傳遞模壓和打針模壓三種；其中，平板模壓法的時間比其他生產(chǎn)手法都要久。以前的密封圈生產(chǎn)手法都是由塑料工業(yè)進入橡膠工業(yè)。

其時開展趨勢是逐漸開展注壓法，但因為各自習(xí)慣的規(guī)模不同。三者共存并取得開展仍是實踐。O型密封圈按其特色仍以平板模壓為首要成型辦法。在模壓硫化進程中，有必要嚴(yán)厲正確把握硫化的溫度、時刻和壓力，并隨時留心硫化進程中溫度等參數(shù)的改動狀況，進行相應(yīng)處理，不然會構(gòu)成產(chǎn)品欠硫或過硫。

橡膠密封圈

若選用主動操控體系，則整個硫化進程會主動記載和操控，以保證產(chǎn)品到達正硫化程度。硫化溫度是橡膠密封圈發(fā)作硫化反響的底子條件之一，它直接影響硫化速度和產(chǎn)質(zhì)量量。硫化溫度高，硫化速度快，出產(chǎn)功率高;硫化溫度低，硫化速度慢。

硫化溫度系依據(jù)配方而定，其間最重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠最適合的硫化溫度一般為143℃-150℃，組成橡膠一般為150℃～180℃。硫化時刻一般依照承認(rèn)的硫化溫度。

若選用主動操控體系，則整個硫化進程會主動記載和操控，以保證產(chǎn)品到達正硫化程度。硫化溫度是橡膠密封圈發(fā)作硫化反響的底子條件之一，它直接影響硫化速度和產(chǎn)質(zhì)量量。硫化溫度高，硫化速度快，出產(chǎn)功率高;硫化溫度低，硫化速度慢。

硫化溫度系依據(jù)配方而定，其間最重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠最適合的硫化溫度一般為143℃-150℃，組成橡膠一般為150℃～180℃。硫化時刻一般依照承認(rèn)的硫化溫度。