今天給大家分享一下：丁腈橡膠密封圈如何提高綜合性能？

橡膠密封圈具有一定的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐候性優(yōu)異。適用于洗滌機械、汽車發(fā)動機系統(tǒng)及使用新型環(huán)保冷媒R123a的制冷系統(tǒng)中。丁腈橡膠是橡膠密封圈中主要原材料，具備優(yōu)異的耐油性，耐磨、耐熱、粘結(jié)力強等特點。那么以丁腈橡膠生產(chǎn)的密封圈如何提高制品綜合性能呢？

1.塑煉：丁腈橡膠自身的熱穩(wěn)定性好，熱塑煉不能增加丁腈橡膠的可塑性，建議通過采用低溫、小容量薄通的煉膠方法增加丁腈膠料可塑性；最好采用分段塑煉以得到穩(wěn)定的可塑性?；鞜挘憾‰嫦鹉z混煉相對困難，混煉時粉劑分散不均勻，包輥不容易，膠料生熱大，需要采用低溫混煉，并注意加料順序與容量。在實際生產(chǎn)中，丁腈橡膠丙烯腈含量越多，膠料耐油性能越好；但丙烯腈單元會使硫黃溶解度下降，所以混煉時應(yīng)該先加硫黃；其他不易分散、溶解度較小的氧化鋅等粉劑也需要先加，避免膠料物理性能受到影響。

2.丁腈橡膠自黏性較低，混煉生熱量較大，包輥性不夠好，加工時需要特別注意。

3.壓延：丁腈橡膠的壓延和壓出操作比天然橡膠困難，需要注意膠料的配方設(shè)計。在實際生產(chǎn)中，丁腈橡膠密封圈配方加入酯類、煤焦油和古馬隆2ELYY82YC等軟化劑有利于膠料和織物之間的黏合；含膠量較低有利于膠料壓延壓出的平整性。

3.硫化：在實際生產(chǎn)中，丁腈橡膠硫化時沒有硫化反原現(xiàn)象，可以在較高溫度下進行硫化，硫化程度深能減少膠料的壓縮變形；低溫硫化能提高丁腈膠料拉伸強度，但硫化膠耐水性稍差。此外，丁腈橡膠硫化欠硫?qū)δz料的壓縮變形、耐老化性能和耐油性能都會產(chǎn)生不良影響。因此，丁腈橡膠硫化時一定要合理設(shè)置硫化參數(shù)，保證膠料充分、均勻硫化。

4.丁腈橡膠的熱撕裂性能差，硫化后的橡膠制品需要采用冷啟模。

丁腈橡膠密封圈通過注意以上加工過程中幾個要點，可有效提高制品綜合性能。丁腈再生膠具備丁腈橡膠大部分性能特點，相對于原膠價格很低、加工性能更好，以丁腈橡膠為主要原料的制品配方中合理使用丁腈再生膠既可以降低成本，又能改善膠料加工工藝。