為什么硅膠密封圈使用壽命不一樣

硅膠吸附水分后，可通過熱脫附方式將水分除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風干燥等。脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對于藍膠指示劑、變色硅膠、藍色硅膠則控制在100--120℃為宜。

硅膠密封件的使用壽命通常受三個因素影響：機械力、氧化和臭氧化。一般情況下，硅膠密封圈變脆，疲勞裂紋擴展加速。降低臨界斷裂能會降低其壽命。影響具體硅膠密封圈壽命的因素主要有以下幾個方面：

老化會在機械力的作用下引起機械開裂反應：由于高分子聚合物的粘性，橡膠在變形循環(huán)中的松弛過程來不及完成，然后進入下一個變形循環(huán)，使硅橡膠密封圈的內部變形和殘余應力不斷增大。當應力梯度較大時，會導致橡膠分子鏈直接斷裂產生自由基，進而在氧氣的作用下引起橡膠的自由基氧化鏈反應老化。

硅膠再生應注意的問題

　?、焙娓稍偕鷷r應注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。

　?、矊枘z焙燒再生時，溫度過高會引起硅膠孔結構的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價值。對于藍膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應不超過120℃，否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。

　　⒊經再生后的硅膠一般應過篩除去微細顆粒，以使顆粒均勻。

硅膠密封圈廠家定制

老化會激活機械力的氧化開裂反應：當硅膠密封圈在密封過程中反復變形時，其機械應力會削弱橡膠分子鏈中的原子價力，從而降低其氧化反應的活化能。氧化活化能的降低使橡膠分子鏈的氧化裂解反應更容易并加速。

硅膠密封圈內部發(fā)熱加速氧化反應：當硅膠密封圈反復變形時，會產生滯后現(xiàn)象，產生內摩擦，從而引起橡膠內部發(fā)熱，進一步加速了橡膠的氧化鏈反應。橡膠和老化。

硅膠密封圈臭氧開裂：在硅膠密封圈周期性變形過程中發(fā)生臭氧開裂現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在高溫條件下更為明顯。