上海依森橡塑介紹：氟橡膠密封圈常見問題與解決方法

氟橡膠密封圈通常有優(yōu)與同等橡膠制品的特性而得到廣泛應用，主要應用在機械設備、汽車制造、塑膠五金、玩具等行業(yè)；有很好的阻燃性、氣密性、耐高溫、耐油、耐溶劑、耐燃、耐化學物與耐氣候的性質(zhì)。主要的硬度是：50至 90度(Shore A)之間，顏色一般硅橡膠制品廠都可以定制，根據(jù)自己需要的顏色可以定制為：黑、棕、綠、白、棕紅、黃與藍色等多樣顏色；既然氟橡膠密封圈有那么多的優(yōu)點而且大范圍應用，那么上海依森橡塑就簡單介紹下氟橡膠密封圈的常見問題與解決方法：

一、安裝損傷：

常見問題：氟橡膠密封圈部分或全部呈現(xiàn)整齊傷口；

常見原因：溝槽等部件邊角鋒利、密封件尺寸不合適，密封件硬度或彈性過低，密封件表面有污物；

解決方法：清除鋒利邊角，溝槽設計更加合理，選擇尺寸合適的密封件，選擇彈性更大硬度更高的密封件；

二、卷曲：

常見問題：氟橡膠O型圈明顯出現(xiàn)卷曲情況；

常見原因：運動速度太低，材料太硬或彈性太小，O型圈表面處理不均勻，溝槽尺寸不均，溝槽表面粗糙，潤滑不足；

解決方法：正確安裝，選用高彈性材料，適當提高溝槽的設計和表面光潔的度，盡量使用支撐環(huán)；

三、過度壓縮：

常見問題：氟橡膠O型圈接觸面呈現(xiàn)扁平狀變形，并可能伴有裂紋；

常見原因：設計不合理，沒有考慮材料由于熱量及化學介質(zhì)引起的變形，或壓力過大引起變形；

解決方法：溝槽的設計應考慮到材料由于溫度及化學介質(zhì)引起的變形，選擇材質(zhì)需要參考其壓縮量；

四、永久壓縮變形：

常見問題：氟橡膠密封圈接觸表面呈現(xiàn)平面永久變形；

常見原因：壓力過大；溫度過高；材料沒有完成硫化處理；材料本身永久變形率過大；材料在化學介質(zhì)中過度膨脹；

解決方法：選擇低變形率的材料；合適的溝槽設計；確認材料與介質(zhì)是否會發(fā)生化學反應；

五、化學腐蝕損壞：

常見問題：化學腐蝕可引起氟橡膠O型圈的各種缺陷，如表面燒傷、氣泡、粘黏其它的物質(zhì)成分；

常見原因：材料與介質(zhì)不符或溫度過高；

解決方法：選擇更加耐化學介質(zhì)腐蝕的材料；

綜合上述觀點，其實有的問題出現(xiàn)的原因很簡單，只要遵循材質(zhì)的物性要求，正確的安裝方式方法就不會出現(xiàn)問題。